1. அச்சு இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, அச்சிடும் சிலிண்டரை மூடும் நிலைக்குச் சரிசெய்து, முதல் சோதனை அச்சிடலை மேற்கொள்ளவும்
2. தயாரிப்பு ஆய்வு அட்டவணையில் முதல் சோதனை அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகளைக் கவனியுங்கள், பதிவு, அச்சிடும் நிலை போன்றவற்றைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும், பின்னர் சிக்கல்களுக்கு ஏற்ப பிரிண்டிங் இயந்திரத்தில் துணை மாற்றங்களைச் செய்யவும், இதனால் அச்சிடும் சிலிண்டர் இருக்கும். செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட திசைகளில்.சரியாக ஓவர் பிரிண்ட் செய்யலாம்.
3. மை பம்பை ஸ்டார்ட் செய்து, அனுப்ப வேண்டிய மையின் அளவை சரிசெய்து, மை உருளைக்கு மை அனுப்பவும்.
4. இரண்டாவது சோதனை அச்சிடலுக்கான அச்சகத்தைத் தொடங்கவும், மேலும் அச்சிடும் வேகம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட மதிப்பின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.அச்சிடும் வேகமானது கடந்த கால அனுபவம், அச்சிடும் பொருட்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் தரத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, சோதனை அச்சிடும் காகிதம் அல்லது கழிவுப் பக்கங்கள் சோதனை அச்சிடும் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறிப்பிட்ட முறையான அச்சிடும் பொருட்கள் முடிந்தவரை குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. இரண்டாவது மாதிரியில் நிற வேறுபாடு மற்றும் பிற தொடர்புடைய குறைபாடுகளைச் சரிபார்த்து, அதற்குரிய மாற்றங்களைச் செய்யவும்.வண்ண அடர்த்தி அசாதாரணமாக இருக்கும்போது, ​​மையின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யலாம் அல்லது செராமிக் அனிலாக்ஸ் ரோலர் LPI ஐ சரிசெய்யலாம்;நிற வேறுபாடு இருக்கும் போது, ​​தேவைக்கேற்ப மை மாற்றலாம் அல்லது மறுகட்டமைக்கலாம்;மற்ற குறைபாடுகள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.
6. காசோலை.தயாரிப்பு தகுதி பெற்றால், சிறிய அளவு அச்சிடப்பட்ட பிறகு அதை மீண்டும் சரிபார்க்கலாம்.அச்சிடப்பட்ட பொருள் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை முறையான அச்சிடுதல் தொடராது.
7. அச்சிடுதல்.அச்சிடும்போது, ​​பதிவு, நிற வேறுபாடு, மை அளவு, மை உலர்த்துதல், பதற்றம் போன்றவற்றை தொடர்ந்து சரிபார்த்து, ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்து சரிசெய்ய வேண்டும்.

—————————————————–குறிப்பு ஆதாரம் ரூயின் ஜிஷு வெண்டா