தானியங்கி அதிவேக காகிதத்தில் மெதுவாக மை உலர்த்துதல் பிளாஸ்டிக் நான்கு/ஆறு வண்ண ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள்/ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் கறையை ஏற்படுத்துகின்றன. அதை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

தானியங்கி அதிவேக காகிதத்தில் மெதுவாக மை உலர்த்துதல் பிளாஸ்டிக் நான்கு/ஆறு வண்ண ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள்/ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் கறையை ஏற்படுத்துகின்றன. அதை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

தானியங்கி அதிவேக காகிதத்தில் மெதுவாக மை உலர்த்துதல் பிளாஸ்டிக் நான்கு/ஆறு வண்ண ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள்/ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் கறையை ஏற்படுத்துகின்றன. அதை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

நெகிழ்வு இயந்திர செயல்பாட்டில், மெதுவாக மை உலர்த்துவது அச்சு நிறுவனங்களுக்கு ஒரு தொடர்ச்சியான சவாலாக இருந்து வருகிறது, இது கறை படிவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இது அச்சு தரத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளை அதிகரிக்கிறது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் விநியோக அட்டவணைகளை கூட தாமதப்படுத்தக்கூடும். இந்த சிக்கலை எவ்வாறு திறம்பட தீர்க்க முடியும்? கறை படிதலை நீக்கி நிலையான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட அச்சிடும் உற்பத்தியை அடைய உதவும் வகையில் மை தேர்வு, செயல்முறை மேம்படுத்தல், உபகரணங்கள் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான தீர்வை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்

நெகிழ்வு இயந்திர செயல்பாட்டில், மெதுவாக மை உலர்த்துவது அச்சு நிறுவனங்களுக்கு ஒரு தொடர்ச்சியான சவாலாக இருந்து வருகிறது, இது கறை படிவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இது அச்சு தரத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளை அதிகரிக்கிறது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்தி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் விநியோக அட்டவணைகளை கூட தாமதப்படுத்தக்கூடும். இந்த சிக்கலை எவ்வாறு திறம்பட தீர்க்க முடியும்? கறை படிதலை நீக்கி நிலையான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட அச்சிடும் உற்பத்தியை அடைய உதவும் வகையில் மை தேர்வு, செயல்முறை மேம்படுத்தல், உபகரணங்கள் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான தீர்வை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங்

● மை தேர்வு & சூத்திர உகப்பாக்கம் - மூலத்திலேயே உலர்த்தும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது

நெகிழ்வு அச்சிடும் இயந்திரங்களுக்கு, உலர்த்தும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு மை தேர்வு மற்றும் சூத்திரம் மிகவும் முக்கியமானவை. அதிக நிலையற்ற தன்மை கொண்ட கலவைகளுடன் கூடிய கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள் அல்லது உலர்த்தும் முடுக்கிகளுடன் கூடிய நீர் சார்ந்த மைகள் போன்ற வேகமாக உலர்த்தும் மைகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். அதிகபட்ச உலர்த்தும் வேகத்திற்கு, புற ஊதா குணப்படுத்தும் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட UV மைகள் சிறந்த தேர்வாகும். எத்தனால் அல்லது எத்தில் அசிடேட் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது போன்ற கரைப்பான் விகிதங்களை சரிசெய்வது மை நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் உலர்த்தும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, சரியான உலர்த்தும் சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது (எ.கா., ஆக்ஸிஜனேற்ற உலர்த்தும் மைகளுக்கான கோபால்ட்/மாங்கனீசு உலர்த்திகள் அல்லது உறிஞ்சும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கான சிறப்பு ஊடுருவிகள்) உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

● உலர்த்தும் முறை மேம்படுத்தல்கள் - செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரத்தில் உலர்த்தும் அமைப்புகளின் செயல்திறன் முடிவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சரியான வெப்பநிலை அமைப்புகள் (கரைப்பான் மைகளுக்கு 50–80°C, நீர் சார்ந்த மைகளுக்கு சற்று குறைவாக) மற்றும் தடையற்ற காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்ய உலர்த்திகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட செயல்திறனுக்காக அகச்சிவப்பு உலர்த்தலுக்கு மேம்படுத்தவும் அல்லது உடனடி உலர்த்தலுக்கு UV குணப்படுத்தவும். மை மீண்டும் ஈரமாவதைத் தடுக்க, உறிஞ்சாத படலங்களுக்கு குளிர்-காற்று உலர்த்தும் அலகுகள் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் அலகு
மத்திய உலர்த்தும் அமைப்பு

● அச்சிடும் செயல்முறை உகப்பாக்கம் - உற்பத்தி அளவுருக்களை சரிசெய்தல்

நெகிழ்வு அச்சிடும் இயந்திரங்களில், உற்பத்தி அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது உலர்த்தும் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. அச்சிடும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மிக முக்கியமானது - அதிகப்படியான வேகம் அடுத்த அச்சு நிலையத்திற்கு முன் சரியான உலர்த்தலைத் தடுக்கிறது. மை பண்புகள் மற்றும் உலர்த்தி திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேகத்தை சரிசெய்யவும். சரியான அனிலாக்ஸ் ரோலர் தேர்வு மற்றும் மை அளவு மூலம் மை படலத்தின் தடிமனை நிர்வகிப்பது அதிகப்படியான குவிப்பைத் தடுக்கிறது. பல வண்ண அச்சிடலுக்கு, நிலைய இடைவெளியை அதிகரிப்பது அல்லது நிலையங்களுக்கு இடையேயான உலர்த்திகளைச் சேர்ப்பது உலர்த்தும் நேரத்தை நீட்டிக்கிறது.

● சுற்றுச்சூழல் & அடி மூலக்கூறு தகவமைப்பு - முக்கியமான வெளிப்புற காரணிகள்

ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டர் செயல்பாடுகளில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உலர்த்துவதை பெரிதும் பாதிக்கின்றன. கடை-தள வெப்பநிலையை 20–25°C ஆகவும், ஈரப்பதத்தை 50–60% ஆகவும் பராமரிக்கவும். ஈரமான பருவங்களில் ஈரப்பதமூட்டிகளைப் பயன்படுத்தவும். அடி மூலக்கூறு முன் சிகிச்சை (எ.கா., PE/PET படலங்களுக்கான கொரோனா சிகிச்சை) மை ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உலர்த்தும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

கொரோனா சிகிச்சை

கொரோனா சிகிச்சை

ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

இறுதியாக, ஒரு வலுவான பராமரிப்புத் திட்டம் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. உலர்த்தி முனைகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், அனிலாக்ஸ் ரோலர் தேய்மானத்தை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் அச்சுத் தரத்தைக் கண்காணிக்க உலர்-பதற்ற சோதனையாளர்களைப் பயன்படுத்துதல் - உலர்த்துதல் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுப்பதில் முக்கிய படிகள்.


இடுகை நேரம்: மே-29-2025