பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் துறையில், ஸ்டாக் டைப் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக பல நிறுவனங்களுக்கு ஒரு முக்கிய சொத்தாக மாறியுள்ளன. வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் பணிபுரியும் மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி அளவுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கும் அவற்றின் திறன், போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் பல தொழிற்சாலைகளுக்கு அவற்றை ஒரு சிறந்த தேர்வாக மாற்றியுள்ளது. ஆனால் டெலிவரி காலக்கெடு சுருங்கி, தரத் தரங்கள் மட்டுமே உயரும் சந்தையில், மேம்பட்ட இயந்திரங்களை வாங்குவது இனி போதாது. தேவையற்ற வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்ப்பது, அச்சுத் தரத்தை சீராக வைத்திருப்பது மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாற்றத்திலிருந்தும் முடிந்தவரை அதிக வெளியீட்டைக் குறைப்பது போன்ற உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதில் இப்போது உண்மையான அழுத்தம் முழுமையாக உள்ளது. ஒரே ஒரு மாற்றத்தை நம்புவதன் மூலம் இவற்றில் எதையும் அடைய முடியாது; இதற்கு பணிப்பாய்வு திட்டமிடல், உபகரண மேலாண்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் திறன் ஆகியவற்றில் ஒருங்கிணைந்த முயற்சி தேவைப்படுகிறது.
உபகரணங்கள் பராமரிப்பு: நிலையான உற்பத்தியின் முதுகெலும்பு
ஸ்டாக்-டைப் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டர்களுக்கு, நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் உங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன அல்லது உடைக்கின்றன. வழக்கமான பராமரிப்பை கடைபிடிப்பதே அவற்றை நம்பகத்தன்மையுடன் இயங்கவும் நீண்ட காலத்திற்கு சிறப்பாக செயல்படவும் வைக்கிறது. முக்கிய விஷயம்: கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தேய்மானத்திற்கான பிற முக்கிய பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும். பழைய, தேய்ந்த கூறுகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும், உற்பத்தியை நிறுத்தும் எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தவிர்க்கலாம். மேலும், அச்சிடும் அழுத்தம், பதற்றம் மற்றும் பதிவை சரியான முறையில் மாற்றுவது கழிவுகளைக் குறைத்து உங்கள் வெளியீட்டு தரத்தை கூர்மையாக்குகிறது. நல்ல தரமான பிரிண்டிங் பிளேட்டுகள் மற்றும் அனிலாக்ஸ் ரோலர்களைப் பயன்படுத்துவதும் உதவுகிறது - அவை மை பரிமாற்றங்களை எவ்வளவு சிறப்பாக அதிகரிக்கின்றன, எனவே நீங்கள் சிறந்த வேகத்தையும் சிறந்த முடிவுகளையும் பெறுவீர்கள்.
செயல்முறை உகப்பாக்கம்: இயந்திரத்தை இயக்குவது உண்மையான செயல்திறனைப் பெறுகிறது.
நெகிழ்வு உற்பத்தியில், செயல்திறன் அரிதாகவே ஒரு காரணியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு அடுக்கு வகை நெகிழ்வு அச்சிடும் இயந்திரம், மை பாகுத்தன்மை, அச்சிடும் அழுத்தம், பதற்றக் கட்டுப்பாடு, உலர்த்தும் செயல்திறன் மற்றும் பல போன்ற ஊடாடும் மாறிகளின் வலையமைப்பை உள்ளடக்கியது. இந்தப் பகுதிகளில் ஏதேனும் ஒரு சிறிய ஏற்றத்தாழ்வு முழு உற்பத்தி வரிசையையும் மெதுவாக்கும். . அமைவு நடைமுறைகளை நெறிப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்ற நேரத்தைக் குறைத்தல் உடனடி முடிவுகளை வழங்க முடியும். உதாரணமாக, முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுரு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் - வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கான அச்சிடும் அமைப்புகள் கணினியில் சேமிக்கப்பட்டு, ஆர்டர் மாற்றங்களின் போது ஒரே கிளிக்கில் திரும்ப அழைக்கப்படுகின்றன - தயாரிப்பு நேரத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.
இயக்குபவர் திறமை உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
திறமையான தொழிலாளர்கள் இயக்காமல் மிகவும் ஆடம்பரமான ஸ்டேக் ஃப்ளெக்ஸோ பிரிண்டர் கூட அதன் முழு திறனையும் அடைய முடியாது. வழக்கமான பயிற்சி ஊழியர்கள் இயந்திரத்தின் திறன்களை அறிந்துகொள்ள உதவுகிறது, பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் வேலைகளை விரைவாக மாற்றுவது எப்படி - இது மனித தவறுகளையும் தவறான செயல்பாடுகளிலிருந்து தாமதங்களையும் குறைக்கிறது. உபகரணங்களைச் சுற்றி தங்கள் வழியை உண்மையில் அறிந்த ஆபரேட்டர்கள் இயக்கங்களின் போது சிறிய மாற்றங்களைப் புரிந்துகொள்ள முடியும்: பதற்றத்தில் ஒரு சிறிய மாற்றம், மை எவ்வாறு கீழே விழுகிறது, அல்லது ஏதோ ஒன்று செயலிழந்துவிட்டதற்கான ஆரம்ப அறிகுறிகள். ஒரு சிறிய பிரச்சனை உற்பத்தியை நிறுத்துவதற்கு முன்பு அவர்கள் விரைவாகச் செயல்படுவார்கள். செயல்முறைகளை மாற்றியமைக்கவும், தங்கள் சொந்த மேம்பாடுகளைக் கொண்டு வரவும் தொழிலாளர்களை ஊக்குவிக்க ஊக்கத் திட்டங்களை அமைப்பது, எப்போதும் சிறப்பாக இருக்கும் கலாச்சாரத்தை உருவாக்குகிறது - மேலும் அது நீண்ட காலத்திற்கு செயல்திறனைப் பேணுவதற்கு முக்கியமாகும்.
● வீடியோ அறிமுகம்
ஸ்மார்ட் மேம்படுத்தல்கள் எதிர்கால போக்கைக் குறிக்கின்றன.
தொழில்துறை 4.0 நோக்கி நகர்வதால், புத்திசாலித்தனமான ஆட்டோமேஷன் அடுத்த போட்டி வேறுபாட்டாளராக மாறி வருகிறது. தானியங்கி பதிவு கட்டுப்பாடு, இன்லைன் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் தரவு சார்ந்த செயல்முறை டாஷ்போர்டுகள் போன்ற அமைப்புகளை ஃப்ளெக்ஸோ ஸ்டேக் பிரஸ்ஸில் ஒருங்கிணைப்பது கைமுறை தலையீட்டை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அச்சு துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இன்றைய இன்லைன் ஆய்வு அமைப்புகள் முன்பு இருந்ததை விட மிகவும் கூர்மையாக உள்ளன. அவை ஒவ்வொரு அச்சையும் ஒரு குறிப்பு படத்துடன் நிகழ்நேரத்தில் பொருத்துகின்றன மற்றும் வீணான பொருட்களின் அடுக்காக மாறுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களை அழைக்கின்றன. இது போன்ற புதுப்பிப்புகள் சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை தினசரி உற்பத்தியின் தாளத்தை மாற்றுகின்றன - கோடுகள் சீராக இயங்குகின்றன, சிக்கல்கள் வேகமாக கையாளப்படுகின்றன, மேலும் நிலையான தீயணைப்பு இல்லாமல் தரம் நிலைத்திருக்கும்.
அறிவியல் உற்பத்தி திட்டமிடல்: ஒரு முக்கியமான ஆனால் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத நன்மை.
புத்திசாலித்தனமான உபகரணங்கள் மற்றும் இறுக்கமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கான உந்துதலுக்கு மத்தியில், உற்பத்தி திட்டமிடல் அடிக்கடி தகுதியானதை விட குறைவான கவனத்தைப் பெறுகிறது. உண்மையில், தயாரிப்பு வகை வளர்ந்து, விநியோக காலக்கெடு சுருங்கும்போது, மேம்பட்ட இயந்திரங்களுடன் கூடிய வசதிகளில் கூட, மோசமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட திட்டமிடல் அமைதியாக உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கும். ஆர்டர் அவசரம், வேலை சிக்கலான தன்மை மற்றும் ஒவ்வொரு ஃப்ளெக்ஸோ ஸ்டேக் பிரஸ்ஸின் நிகழ்நேர நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மூலோபாய திட்டமிடல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் மாற்றங்களைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.
பொருள் மேலாண்மையில் புத்திசாலித்தனமான மற்றும் ஒழுக்கமான அணுகுமுறையைக் கொண்டிருப்பதும் சமமாக முக்கியமானது. மைகள், அடி மூலக்கூறுகள், அச்சிடும் தகடுகள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் நிலையான விநியோகத்தை நீங்கள் கையில் வைத்திருக்க விரும்புவீர்கள் - இந்த வழியில், மோசமான நேரத்தில் ஏதாவது தீர்ந்துவிட்டதால் உற்பத்தி நிறுத்தப்படாது. உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது பொருட்கள் சரியாகக் காட்டப்பட்டால் - முன்கூட்டியே கையிருப்பு இல்லை, கடைசி நிமிட பற்றாக்குறை இல்லை - உங்கள் பணிப்பாய்வு சீராக இருக்கும். பொருட்களுக்காகக் காத்திருப்பதற்குப் பதிலாக பத்திரிகைகள் உருண்டு கொண்டே இருக்கும், மேலும் வேலையில்லா நேரம் மிகவும் குறைகிறது. பெரும்பாலான நேரங்களில், நீங்கள் எந்த புதிய உபகரணங்களையும் வாங்காமல் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியும். இது சிறந்த திட்டமிடல் மற்றும் கொள்முதல், கிடங்கு மற்றும் உற்பத்திக்கு இடையே நெருக்கமான குழுப்பணி பற்றியது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-10-2025